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教你如何提高鋁壓鑄中鋁合金的質量
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提高鋁合金質量的措施
時間:2010-08-10 點擊:8
1.防止增鐵
在熔煉和壓鑄過程中,隨著熔煉溫度的升高和保溫時間的增長,鐵的熔解量不斷增加,溫度俞高,時間俞長,增鐵就愈多。
防止鋁合金增鐵的措施是:
⑴  所有與鋁液接觸的鐵質坩堝和工具表面必須定期清理,并涂噴適宜的專用涂料,以避免與鋁液直接接觸。
⑵  選用盡可能低的熔煉溫度,避免不必要的過熱和長時間保溫。
⑶ 當熔煉溫度過高時,應使用非鐵質的坩堝及工具。
2.防止氧化
鋁壓鑄中鋁合金在加熱過程中,其表面很快被氧化,并隨溫度的升高,氧化加劇,鋁合金液的氧化會產下如下的不良后果。
⑴  造成合金的燒損。
⑵  惡化合金的鑄造性能。如降低充能力,增大形成孔洞、裂紋等傾向。
⑶  降低機械性能,尤其是影響沖擊韌性和疲勞極限。
⑷  惡化切削加工性能。
為了減少鋁合金的氧化,除選擇適當的熔煉用爐外,壓鑄生產中應采用保溫爐保溫,切忌邊熔化,邊壓鑄生產,盡可能減少攪拌,保持液面氧化膜完整,避免合金液不必要的過熱和盡量縮短合金在保溫爐中的時間。
3.防止吸氣
⑴  水氣:它來自爐氣,未經充分干燥的爐料、精煉劑、復蓋劑、變質劑,未經充分干燥的爐襯、坩堝及工具上的涂料,以及殘留在坩堝、工具和爐料上的含水溶劑,這些水氣與鋁反應為:
2AL+3H2O→←AL2O3+6H 產生氫,氫以原子態進入鋁液。
⑵  油污來自帶有油脂的爐料及工具,油脂與鋁反應生成氫。
⑶  爐料上帶有含水腐蝕物。
減少鋁合金液吸收氣體,合金原材料應妥善存放,防止受潮。使用前需充分預熱烘干;對熔煉坩堝、工具都應充分預熱以去除水汽后再使用。為了清除鋁合金液中的氣體,所有鋁合金液澆注之前都必須進行除氣精煉。
4.精煉
鋁合金在熔煉過程中,去除非金屬夾雜物(各種固態氧化物)和氣體的工序,一般稱為“精煉”。
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