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連鑄連鍛技術是解決鑄件縮孔縮松缺陷的終極手段
時間:2009-10-27 點擊:96

來源:精密球體研磨機,鋅壓鑄,磨球機,機加工件-寧波凱泰智邦機械有限公司

1.解決鑄件存在的孔氣問題,可以采用包括真空手段在內的各種方式方法解決,但解決鑄件的縮孔縮松缺陷,就只能通過補縮的方法解決。
在壓鑄機上進行的所有鑄造工藝,包括“低速低壓充型壓鑄”工藝,最后都面臨著同一個問題,就是如何解決這類鑄件的縮孔縮松缺陷。而解決所有充型鑄造(包括壓鑄、低壓鑄造、差壓、重力等)縮孔縮松缺陷的終極工藝,莫過于連鑄連鍛工藝了。
2.無論我們在鑄造的工藝環節中怎么樣努力,我們也只能得到鑄造性能的毛坯,但如果我們在這個基礎上進行鍛造,我們就能得到鍛造的毛坯。如果能運用連鑄連鍛的工藝同時完成,那么就能更節能更高效和高質量地生產出鍛造毛坯來。
與“先鑄后鍛”工藝相比,連鑄連鍛工藝不但生產成本更低,并且所生產出來的毛坯,尺寸精度更高(IT8級以上),表面光潔度(粗糙度)更好,可以達到機加工的鏡面反光水平。連鑄連鍛工藝實現了比精鍛這類“無切削、少余量成形”工藝更提高一步的工藝,達到普通機加工的水平,所以被稱之為“終極成形工藝”。
3.我國已開發出全世界最先進的連鑄連鍛裝備,它的名字叫做“擠壓壓鑄模鍛機”,又簡稱“壓鑄模鍛機”或“液態模鍛(熔湯鍛造)壓鑄機”,分立式與臥式,冷室式與熱室式充型四種主體機型。它是一項發明專利技術。這種連鑄連鍛設備可以生產出結構與普通壓鑄件一樣復雜的鍛件毛坯,且其生產效率、車間生產成本可與傳統壓鑄件保持大體一樣的水平。

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