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鋅壓鑄-壓鑄件”與“擠壓鑄造件” 區別
時間:2009-08-03 點擊:120

      來源:鋅壓鑄,機加工件,顯示器升降機-寧波凱泰智邦機械有限公司

      我國已成為了國際鑄鍛件(包括壓鑄件,普通鑄件,鍛壓件等)的生產基地,越來越多的歐美日韓澳國家,也包括臺灣地區等,將其原來自行生產或新開發的產品,轉到具有典型成本與技術優勢的中國大陸生產。 有兩種毛坯成形工藝,它們生產出來的毛坯,是外表是非常相似的,非十分在行的專業人員,一般不容易分別出來,這就是壓鑄件與擠壓鑄造(液態模鍛)件。 
1. 提出要區別開壓鑄件與擠壓鑄造(液態模鍛)件,起碼對兩類廠家單位有意義: 
    一是國內的一些中間機構,包括部件與整件廠家。它們對外承接零部件,再在國內找一些廠家生產。由于這兩種毛坯其生產工藝各不相同,現時的市場價格也不相同,后者的報價一般比前者要高。如果不會區分這兩種毛坯,在承接業務報價時如按壓鑄件的低價報出,就會出現經營上的失誤,影響效益甚至虧損; 
    二是專業的鑄鍛件生產廠家。由于以為后者是壓鑄件,可以用傳統壓鑄工藝生產,將業務接了下來。在開了壓鑄模后,最后基本上由于壓鑄工藝生產的毛坯存在縮孔縮松缺陷或外表缺陷,毛坯不合格,最終造成了不應有的損失。 
2. 擠壓鑄造與連鑄連鍛工藝的關系 
    連鑄連鍛工藝的本質,就是在用一臺設備上,在同一套模具內,其鑄造充型與鍛造連續完成。 連鑄連鍛工藝并不是一種新的工藝,它的原理有很長的歷史了。最典型、最簡單的連鑄連鍛工藝,就是我們熟悉的液態模鍛(熔湯鍛造)工藝。而壓鑄模鍛工藝,形象地說則是一種用自動化程度更高專用設備,生產出結構與普通壓鑄件一樣復雜的液態模鍛件。正因為如此,壓鑄模鍛件與普通壓鑄件在外觀上我們不易分別出來。 
     與連鑄連鍛工藝生產出來的毛坯質量相近的,是“先鑄后鍛”工藝。先鑄后鍛工藝我們很常見:毛坯生產共需兩套模具,一套用于手工普通金屬模鑄造,另一套則用于使用摩擦沖床或液壓機完成的精鍛。 擠壓鑄造工藝是近年來才在國際上興起的工藝,由于受專利技術的限制,該工藝在我國還不多見。 
  3. 擠壓鑄造工藝簡介 
     擠壓鑄造工藝是一種在專用的擠壓鑄造機上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液從擠壓料筒中先低速充型進模具的型腔內,后由擠壓沖頭施加高壓壓力,冷卻系統進行順序冷卻,鑄件在高壓下補縮成型,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。 
    另外,該工藝生產出來的毛坯,外表面光潔度達到7級(Ra1.6),如冷擠壓工藝或機加工出來的表面一樣,有金屬光澤。所以,我們將擠壓鑄造工藝稱為“極限成形工藝”,比“無切削、少余量成形工藝”更進了一步。擠壓鑄造工藝還有一個優勢特點是,除了能生產傳統的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產出結構很復雜的零件。這些合金牌號包括:硬鋁、超硬鋁合金、鍛鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LC、LD等。 
    這些材料的抗拉強度,比普通鑄造合金高近一到二倍,達到400-600Mpa,最高大698MPA,對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐沖擊材料生產的部件,有更積極的意義。 
4.如何區別這兩種毛坯 
    從外形上,我們很難區別這兩種工藝生產出來的毛坯。如果看到的是一只已加工后的零件,就更難區別了。 所以,我們只能倒過來分析與判斷: 
    一是壓鑄件一般是“結構件”,而壓鑄模鍛件則是“功能件”。“結構件”,與“功能件”是相對的。后者一般指要承受沖擊、高溫、壓力、強度(力),以及要表面處理(如陽極氧化)、熱處理(固熔強化)等。典型產品是發動機缸體、輪轂、活塞、連桿、剎車蹄、氣動或液壓閥體(如常見的三位五通閥)等。前者則如車門架、儀表面板、發動機外罩等。 
    二是從材料成份上判斷。因為壓鑄件一般都是鑄造類合金,對于其它牌號的合金,往往是用擠壓鑄造工藝生產。 
    三是從毛坯對其外表面的處理要求上判斷。如鋁壓鑄件,由于含有硅,且因壓鑄工藝生產出來的毛坯,外表面有顯微氣孔(俗稱“水紋”),這種材料陽極氧化處理后表面會有“黑點”。所以,毛坯如要求陽極氧化,則這種毛坯都不會用普通壓鑄工藝生產。 
    四是從金相組織上進行判斷。壓鑄件與壓鑄模鍛件在金相上我們很容易區別。前者是枝晶狀鑄態組織,后者是均勻的破碎晶粒的鍛態組織。 
5.消除一些錯誤觀點 
    一是我們已不能認為用壓鑄后的真空浸滲,來解決壓鑄件存在的縮孔縮松缺陷,也不能認為可以用真空壓鑄工藝,就能生產出要連鑄連鍛工藝才能生產的功能件來。當行內的技術已有進步時,觀念與思想上我們就要有與時俱進的科學態度。 
    二是真空壓鑄件與普通壓鑄件,一樣都存在縮孔縮松缺陷;真空壓鑄,它只是比普通壓鑄在輔助排氣方面起一點作用的工藝,對由于金屬液相變收縮產生的縮孔與縮松(其內部是真空的,沒有氣體),它是毫無辦法的。 
     三是專業人員最容易犯的錯誤,就是雖然知道這只毛坯不能用普通壓鑄工藝生產,但選擇的是一種名叫“反向沖頭間接和局部擠壓”的工藝生產。他們以為這種工藝與液態模鍛工藝得到的效果一樣,這也是完全錯誤的。“反向沖頭擠壓”工藝的本質,它仍是一種壓鑄工藝!只有“正向沖頭全投影面積鍛壓”的那種,才是真正的液態模鍛工藝。  
    區分普通壓鑄件與擠壓鑄造件還是件很有意義的事。盡管要掌握的方法并不難,很多還是觀念與認識上的技巧而已。但有了上述的“常識”而不用再交“學費”,就“物有所值”了。

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